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高压均质技术凭借其纳米级粒径控制技术和卓越的稳定性，已成为mRNA疫苗脂质体制备、纳米材料分散等高端领域的核心工艺手段。其通过高压剪切、空穴效应等多重作用机制，在生物医药、食品工程、新能源等跨领域展现出显著优势，尤其适合工业化连续生产需求。作为行业技术引先者，新芝生物构建了从实验室研究到工业化生产的全流程解决方案，依托自主创新的核心技术和完善的设备体系，其产品已广泛应用于国内外知名药企、生物技术公司及顶尖科研院所，有效助力客户突破工艺瓶颈，加速科研成果转化与产业化进程。
一、常用方法对比
高压均质：高压均质物料在高压下通过狭窄的均质阀(微米级间隙)，经历高速剪切、空穴效应、湍流和碰撞，使颗粒/液滴破碎至纳米级。
超声破碎：超声破碎利用超声波探头产生高频振动，在液体中形成空化气泡，气泡瞬间内爆时会产生局部高温、高压和微射流，从而破碎颗粒或分散团聚体。
高速剪切：高速剪切依赖表面活性剂降低界面张力，通过机械搅拌使不相溶的液相形成乳液。
总结：高压均质可以满足对粒径要求比较高的客户，同时它可以兼顾实验和生产两种需求，应用领域广泛。
二、新芝部分案例
食品工业
设备：SCIENTZ-150、恒温槽
样品：200-500 mL生牛乳
参数：压力：20 MPa压力条件，共均质循环三次，温度50度
结果：生牛乳均质后MFG粒径缩小l60%，由为557降至220 nm左右;
图一 胃肠道消化过程中MFG粒径大小和ζ电位的变化
图二 均质乳粒径分析图
生物医药
设备：SCIENTZ-207A、恒温槽
样品：200 mL 大肠杆菌
参数：压力：90-100 MPa，时间：10 min，冷却温度为8℃
结果：菌液经均质后，细胞被充分破碎，高效释放包涵体
设备：SCIENTZ-207A
样品：甲壳素
结果：加入甲壳素纳米颗粒的反向PAPI 乳液的黏度与未加稳定剂的乳液相比有效增强。
API/ChNF-L, PAPI/ChNF-S, PAPI/ChNC Shear viscosity, (g-i). Comparison of initial viscosity with PAPI
图一反向多亚甲基多苯基多异氰酸酯 (PAPI) 乳液的黏度
(a). Dry and wet strength of plywood; (b). Change of bonding strength with storage time;
图二胶合板的剪切强度
三、高压均质机的应用
解锁纳米级精度的关键工艺——选择高压均质技术。 新芝生物专注提供从实验室研究到工业化量产的高压均质全流程解决方案。凭借SCIENTZ系列设备(如高效稳定的207A等)的核心优势，我们助力客户在mRNA疫苗、纳米材料、生物医药、食品工程等领域实现卓越的纳米分散效果与工艺优化，加速研发成果转化。
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