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新芝生物的高低温温控系统旨在为新能源电池测试环节提供精确、稳定且可调节的温度环境，模拟新能源电池在不同工作场景及极端环境下的温度条件，以对电池的性能、安全性、可靠性等进行全面、准确的测试。通过精确控制温度的变化和保持温度的稳定性，帮助新能源电池研发和生产企业获取电池在各种温度条件下的关键性能数据，为电池的优化设计、质量控制以及性能评估提供有力的支持。
新能源电池测试：工艺温控系统
温度精度高：温度精度可达到 ±0.5℃，能够满足新能源电池测试对温度精度的严格要求。精确的温度控制有助于获取准确的测试数据，从而更准确地评估电池的性能。
升降温速率快：强大的制冷和加热系统能够实现快速的升降温，大大缩短了测试周期，提高了测试效率。例如，在进行高低温循环测试时，能够快速地在高温和低温之间切换，模拟电池在实际使用中的温度变化情况。
温度稳定性好：通过优化的循环系统和精确的温度控制算法，确保测试区域内的温度稳定性高，温度波动小。这对于一些对温度稳定性要求较高的测试项目，如电池的充放电性能测试、循环寿命测试等，具有重要意义。
安全保护功能齐全：具有压缩机过载保护、高压压力开关、过载继电器、热保护装置、低液位保护、高温保护传感器故障保护等多种安全保障功能，确保测试过程的安全可靠。
可定制性强：能够根据不同客户的需求进行定制化设计，满足不同类型新能源电池测试的特殊要求，如不同的测试温度范围、测试样品数量、测试空间大小等。
电池性能测试：在新能源电池的性能测试中，如容量测试、内阻测试、充放电性能测试等，高低温温控系统可以模拟不同的温度环境，测试电池在不同温度下的性能表现。例如，在低温环境下测试电池的放电容量和续航里程，在高温环境下测试电池的充放电效率和热稳定性。
电池安全性测试：对于新能源电池的安全性测试，如过充、过放、短路、热冲击等测试项目，高低温温控系统可以提供精确的温度控制，模拟各种极端温度条件下电池的安全性能。通过这些测试，可以评估电池在极端温度环境下的安全性和可靠性，为电池的安全设计和质量控制提供依据。
电池材料研发：在新能源电池材料的研发过程中，需要对不同材料的性能进行测试和评估。高低温温控系统可以为电池材料的测试提供准确的温度环境，帮助研发人员了解材料在不同温度下的物理和化学性质，从而筛选出性能更优的电池材料。
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